壓片室的環(huán)境：壓片室室溫低、濕度低，也易造成裂片。

　　2.粉末壓片機裂片的解決建議

　　原料處理：原料粉碎，甚至微粉化。采用濕法或者干法制粒工藝，通過制粒將原料盡量的減少暴露在顆粒外，降低原料對可壓性的影響。

　　改善物料的可壓性：更換可壓性更好的輔料，制粒時減低攪拌與切刀速度；或采用流化床制粒，不僅改善可壓性還促進溶出增加。外加微粉硅膠，可明顯改善顆粒的可壓性，可以提高片子在低壓力的情況下的硬度。

　　改善物料的粘合性：增加粘合劑的濃度或用量，制成硬顆粒，這樣可以增加顆粒結(jié)合力中的機械力，從而改善物料的粘合性。顆粒不要太大太硬，可能會出現(xiàn)陰影和麻面。減少干燥時間增加水分。對比不同干燥時間、不同水分的物料的可壓性有什么差異。顆粒太干會出現(xiàn)裂片，但一般情況下1~3%之間都能壓出合格片。考察粘合劑的加入方式。粘合劑粒度降低或以溶液形式加入，更好的誘發(fā)粘合性。如濕法制粒，可內(nèi)外一起加。可選用更強的粘合劑，比如HPMC、PVP、HPC等，其中以HPC的效果。